全自動化生產線成套設備 水泥發泡珍珠巖保溫板設備
水泥發泡保溫板設備 水泥珍珠巖保溫板設備 珍珠巖保溫板設備
現階段，我國大多數新型建材企業生產的均是中低端產品，而高端節能減排產品卻很少有人問及，為促進科技成果轉化、推動建筑節能工作，前不久，住房和城鄉建設部與科技部聯合印發了《既有建筑節能改造技術推廣目錄》，包括多項建材類產品。其中也包括水泥發泡板等新型保溫材料。
發泡水泥復合板優于其他輕質實心塑料膨化珍珠巖、陶粒、石棉制品等保溫材料，用于屋面保溫和外墻保溫，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔熱材料，具有良好的絕熱、保溫、隔音、輕承載等性能和操作簡便、機械化程度高、節時、省工特點。發泡水泥施工時更可以采用機械垂直管道運輸，縮短了工時，比其他方式可提高6~10倍工效。山東康盛機械設備的水泥發泡珍珠巖保溫板，具有吸音、隔音性能優越，成本低，耐候性好，經久耐用等各種優點，在國內外一直得到好評。
1、 以全自動壓機為中心的壓制生產線，包括攪拌，篩選，動力輸送線，自動壓制，自動脫模，自動疊板總成組成一個完整的連續自動化生產系統。
2、 屬于建材生產加工機械系統領域，全程采用高可靠性設計，自有特色的關鍵部件，均經過精密機械加工。
3、 產品規格：長500mm~2000mm，寬：500~1000mm，厚度80mm~120mm可變動。
4、 適用工藝：水泥、膨脹珍珠巖、其他物料混合后壓制、養護成型。
5、 生產效率高、額定產量單班（8小時）日產240片。
6、 生產過程全自動化，完全無重體力勞動。
7、 先進的防塵除塵設備，生產過程三廢全部回用，基本上做到零排放。生產車間潔凈程度得到革命性的提升。有效保護了工人身體，防止由于粉塵造成職業病。
8、 客戶需要其他產品規格和工藝，均可為研發設計制造。
系統簡述：
1、 混合攪拌
根據客戶指定的配方工藝，組成從原料處理分配、攪拌、物料分配等工序。
2、 可自動快速裝拆模具
模壓成形工藝，在每個壓制周期，都要對模具和成品分離，對于大板幅的聲屏障板材，比如長度達到或者超過2000mm的板材，模具就每個周期都要裝拆，模具的自動快速裝拆對于生產效率意義重大。
3、 物料鋪裝平臺
該平臺的功能，首先是模具自動組裝，組裝完成的模具，即可把混合攪拌完成的物料均勻鋪設在模具上，并能平穩推進下一工序。大型板材和模具合計的重量都比較重，必須要用機械平臺代替人工搬動，在多數場合需要動力推進，動力裝置通常采用電動鏈條驅動滾道。
4、 全自動壓制平臺
全自動壓制平臺，是整個生產線核心核心部分，由壓制導入平臺、壓制導出平臺、四柱 |
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