通過實際使用，對電液推桿這樣的產品有了相當的了解，同時也意識到電液推桿在運用過程中難免會發生一些問題，這其中就包括了焊接不良的問題。我們所要做的就是總結分析電液推桿出現焊接不良的原因。
電液推桿之所以會出現焊接不良的情況，很可能就是我們的焊接表面沒有擦拭干凈，有油液的存在。這樣一來，在實際焊接的過程當中出現了大量的氣泡，這是導致電液推桿出現焊接不良的主要原因之一。
這個時候我們就需要將電液推桿拆卸下來，把沒有擦拭干凈的液壓油擦拭干凈，安裝好再次進行使用就可以。同時也再一次提醒大家，電液推桿焊接之前必須檢查清楚，確保無誤之后再開始。
在焊接之前往往會對電液推桿進行開坡口的操作，但是在實際的過程當中，為了節約時間，一般只是隨便的使用磨光機稍微磨幾下就好了，使得坡口的深度不夠。這個也是導致焊接不良的一種原因。
除此之外，就是用戶方面的原因了，對電液推桿的材質沒有足夠的了解，使得電液推桿本身就存在質量上面的不足。這種情況下，在進行焊接的時候，一般都會對其進行預熱，還要對焊條進行烘干保溫的操作，以免引起缺陷。
電液推桿雖然能夠相應的裝置帶來便利，它是如果使用不當的話其自身容易發生氣蝕，為了延長其使用壽命必須想辦法預防類似問題的發生。同時還要注意一下推桿的壓力指示設計，使其更好的滿足使用要求。
要預防電液推桿的氣蝕，首先要選用合格的液壓油，因為質量不合格的液壓油抗泡沫性比較差，容易產生氣泡，這也是導致電液推桿產生氣蝕的罪魁禍首。所以一定要保證液壓油的質量與油的干凈程度，保持液壓系統的清潔。
其次，還要注意電液推桿中所用液壓有的壓力和溫度，如果壓力壓力變化過快或者是油溫過高的話，勢必會增加氣蝕發生的幾率。所以控制壓力、溫度在一定范圍內是有必要的。
另外，還可以在電液推桿的液壓油中添加一些防腐劑，也可以減少氣蝕的產生，確保電液推桿的正常運行。由于推桿在凹凸接觸面是存在壓力的，而且和推桿上面的運動受力點的方向一致，所以推桿運動的時候盡量把角度控制在40度以下，這樣能提高效率，減少摩擦損耗。
要對電液推桿支架進行合理的設計，對截面進行分析，根據壓力受力面的分析可分為長短中等不同型號的推桿。設計過程中還要注意，整個支架結構的合理性，使其符合承受力、運動路徑等方面的要求。除此之外，還要根據不同場合選擇合理的推桿材料，比如鋁合金的韌性強，所以適合在瞬時運動頻率多的地方，使其價值得到充分發揮。 |
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