罐頭包裝容器主要采用馬口鐵罐、薄壁玻璃瓶罐、蒸煮袋、空金屬罐及空玻璃瓶罐,可直接從定點(diǎn)生產(chǎn)廠家購買,蒸煮袋可購買預(yù)制袋或直接由罐頭生產(chǎn)廠生產(chǎn)。空罐在使用之前應(yīng)檢查,要求罐型整齊、焊縫完整均勻、罐口和罐蓋邊緣無缺口或變形、鍍錫薄板上無銹斑和脫錫現(xiàn)象。玻璃罐應(yīng)形狀整齊,罐口平整光滑,無缺口,厚度均勻,玻璃內(nèi)無氣泡和裂紋。有的空罐在裝罐前要進(jìn)行清洗,清洗后不宜長時(shí)間久放,以免再度污染。罐頭食品的生產(chǎn)工藝因品種和原料多樣化使工藝流程隨之變化,但基本包裝工藝流程一般為:充填排氣密封殺菌冷卻,每個(gè)工序均有導(dǎo)致罐頭食品變質(zhì)的因素。充填時(shí)罐頭內(nèi)要留有一定的頂隙,其大小直接影響罐內(nèi)食品的容量、真空度的高低和殺菌后罐頭的變形。如果頂隙過小,加熱殺菌時(shí)由于食物膨脹而壓力增大,往往會(huì)造成罐頭底蓋向外突出,其至出現(xiàn)裂縫;如果頂隙過大,則殺菌冷卻后罐內(nèi)壓力大減,往往罐身自行凹陷,另外,由于頂隙大,罐內(nèi)存有較多的空氣,容易造成食品的氧化變色。頂隙的大小,要根據(jù)原料的種類、罐形及原料狀態(tài)而稍有差異,一般裝罐時(shí)留頂隙6-8mm。
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