應(yīng)用說明
本品適用于鋼鐵表面處理，形成致密的磷酸鋅鈣皮膜。本品常用于鋼鐵件灰黑色磷化，其耐蝕能力優(yōu)良，常配合防銹油使用。采用高溫浸漬法處理形成的皮膜耐蝕性強，可提高涂膜的附著力，是優(yōu)良的涂裝底層。處理槽*好用不銹鋼制品，碳鋼槽使用壽命較短。并使用SUS316不銹鋼熱交換器，將加熱管安裝在處理槽的側(cè)面。為防止沉淀物上浮，故不宜從槽底加熱。
技術(shù)指標
序 號 項 目 指 標
1 性 狀 無色透明液體，酸性
2 使用方式 4 %建浴70℃～80℃、浸漬8～15 min
3 槽液PH值 2.5（可以用JF-NT05中和劑調(diào)節(jié)）
4 總酸度TA 30±34pt
5 游離酸度FA 5.0±5.5pt
6 儲存方式 陰涼干燥處，保質(zhì)36個月
建議工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（電泳用，噴塑噴漆省略）→干燥（或熱水洗）
注：水洗要使工件在水洗槽中來回上下循環(huán)漂洗多次；工件表面磷化成膜后應(yīng)直接進行干燥，也可用90℃以上的熱水浸泡5分鐘以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能；平時添加量視工作量多少、處理工件顏色及PH值的變化而定；水洗池要保持水質(zhì)干凈，各工序間的間隔處理時間要盡可能短；建議每6個月更換槽液重新建浴。
技術(shù)參數(shù)檢測
總酸度(T.A)的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加酚酞指示劑5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數(shù)就是總酸度的點數(shù)。
游離酸度（F.A）的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數(shù)是游離酸度的點數(shù)。
注意事項：本處理廢水為酸性溶液應(yīng)用氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當?shù)丨h(huán)保部門要求處理。
安全措施 本劑是酸性物質(zhì)，有細微的腐蝕性，應(yīng)佩戴耐酸手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應(yīng)及時就醫(yī)醫(yī)治。
包裝 25公斤/塑料桶 涼處儲存 *佳使用期二年 |
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