應用說明
本品適用于鋼鐵表面處理，形成致密的磷酸鋅鈣皮膜。本品常用于鋼鐵件灰黑色磷化，其耐蝕能力優良，常配合防銹油使用。采用高溫浸漬法處理形成的皮膜耐蝕性強，可提高涂膜的附著力，是優良的涂裝底層。處理槽*好用不銹鋼制品，碳鋼槽使用壽命較短。并使用SUS316不銹鋼熱交換器，將加熱管安裝在處理槽的側面。為防止沉淀物上浮，故不宜從槽底加熱。
技術指標
序 號 項 目 指 標
1 性 狀 無色透明液體，酸性
2 使用方式 4 %建浴70℃～80℃、浸漬8～15 min
3 槽液PH值 2.5（可以用JF-NT05中和劑調節）
4 總酸度TA 30±34pt
5 游離酸度FA 5.0±5.5pt
6 儲存方式 陰涼干燥處，保質36個月
建議工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（電泳用，噴塑噴漆省略）→干燥（或熱水洗）
注：水洗要使工件在水洗槽中來回上下循環漂洗多次；工件表面磷化成膜后應直接進行干燥，也可用90℃以上的熱水浸泡5分鐘以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能；平時添加量視工作量多少、處理工件顏色及PH值的變化而定；水洗池要保持水質干凈，各工序間的間隔處理時間要盡可能短；建議每6個月更換槽液重新建浴。
技術參數檢測
總酸度(T.A)的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加酚酞指示劑5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數就是總酸度的點數。
游離酸度（F.A）的測定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的0.1N氫氧化鈉標準液毫升數是游離酸度的點數。
注意事項：本處理廢水為酸性溶液應用氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當地環保部門要求處理。
安全措施 本劑是酸性物質，有細微的腐蝕性，應佩戴耐酸手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫醫治。
包裝 25公斤/塑料桶 涼處儲存 *佳使用期二年 |
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