在以往的安裝顎式破碎機的時候總是得心應手，但是隨著顎式破碎機設備的發展，技術的創新，在新型顎式破碎機發展的情況下安裝就是一個棘手的難題，為徹底解決這一問題，滿足安裝要求，對其進行了重新安裝，為保持嚴格的垂直性和水平性，在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線，用調整楔鐵調整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌漿。當二次灌漿層硬化后，從破碎機底座下取出調整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機架的安裝標準進行檢查。安裝傳動軸時，將機體底座與傳動軸架的凸緣法蘭間的調整墊超細煤粉顎式破碎機|沖擊式破碎機片減少，小齒輪沿軸向移動10mm，使大小圓錐齒輪外端面對齊，這樣，大齒輪必須要升高才能保證兩齒輪的嚙合間隙，于是增加偏心軸套下的調整墊片，調定好大齒輪的位置，測得兩齒輪嚙合的側隙為1.88mm.
在安裝碗形軸承架時，發現碗形軸承架底部與大圓錐齒輪頂部發生干涉，用手盤動傳動軸聯軸器，能聽見碗形軸承架底面與大圓錐齒輪頂部有摩擦聲。繼超細煤粉顎式破碎機|沖擊式破碎機續安裝破碎圓錐，測得主軸與錐形http://www.hntxpsj.com/襯套的間隙為1.52mm，拆開檢查各零部件，均能使用，且符合要求，因而將大圓錐齒輪的配重側高度降低5mm，同時將碗形軸承架與機架的接超細煤粉顎式破碎機|沖擊式破碎機觸面間加一環形墊片，厚6mm，安裝好破碎圓錐，測得主軸與錐形襯套的間隙為1.86mm. |
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