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坍落度損失快或假凝
1.其表現(xiàn)為混凝土拌合物在半小時(shí)內(nèi)的坍落度能損失50～80mm或失去流動(dòng)性，發(fā)硬。造成泵送、運(yùn)輸、澆筑困難。
⒉原因分析如下：
⑴.主要是外加劑配方不當(dāng)，如：減水劑對(duì)使用的水泥不適應(yīng)、非引氣性減水劑摻量大于1.2%或緩凝劑摻量偏少、早強(qiáng)或速凝劑摻量過大等。
⑵.混凝土攪拌溫度或環(huán)境溫度偏高。
⑶.水泥初凝指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒊處理方法：根據(jù)產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的方法。如采用混凝土攪拌后1～3分鐘(或澆筑前)摻加減水劑的“后摻法”、更換外加劑、加入適量的緩凝劑與保塑劑、降低水溫或骨料溫度、更換合格水泥等。
㈤.過度緩凝
⒈其表現(xiàn)為混凝土拌合物在摻減水劑后24小時(shí)仍未凝固、成型面有泌漿多呈黃褐色或混凝土表面已凝結(jié)但下面還軟，呈橡皮狀。
⒉原因分析如下：
⑴.減水劑(普通、緩凝減水劑)摻量過大；
⑵.氣溫低又未及時(shí)調(diào)整緩凝劑摻量(尤其是羧酸類、糖類)；
⑶.水泥質(zhì)量不合格或冷天使用礦渣水泥時(shí)，摻外加劑的混凝土攪拌時(shí)間太短(尤其是摻干粉外加劑最易發(fā)生)。
⒊處理方法：
⑴.分析減水劑超摻的原因并加以糾正；
⑵.通知供貨的外加劑廠家調(diào)整復(fù)合外加劑的配方比例；
⑶.若是水泥品種的原因，則調(diào)換水泥；
⑷.對(duì)過度緩凝的混凝土部位加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，使其保持不失水分、不受外力壓、拉、扭、拱，不受震動(dòng)。待減水、緩凝作用消失后，混凝土強(qiáng)度一般不受影響。但若緩凝時(shí)間超過72小時(shí)，混凝土強(qiáng)度有不同程度下降的可能。經(jīng)回彈或鉆芯取樣檢測(cè)鑒定，如果確有強(qiáng)度降低時(shí)，可按后面二～㈠條處理。
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