鑄鋼球閥 鑄鋼法蘭球閥 國標鑄鋼法蘭球閥
鑄鋼球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。鑄鋼球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。鑄鋼球閥一般分為手柄鑄鋼球閥，氣動鑄鋼球閥，電動鑄鋼球閥，鑄鐵球閥，不銹鋼球閥，全銅球閥等。
鑄鋼球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，鑄鋼球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，鑄鋼球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。鑄鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為鑄鋼球閥*適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
工作原理
鑄鋼球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。 鑄鋼球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
現實作用
鑄鋼球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。鑄鋼球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點： 1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。 2． 結構簡單、體積小、重量輕。 3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。 4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 鑄鋼球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
主要分類
按結構形式
一、浮動球球閥 球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。 二、固定球球閥 鑄鋼球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 三、彈性球球閥 鑄鋼球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
按通道位置
使用說明
鑄鋼球閥說明書 1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。 2、 組成：由電動（或氣動）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。 3、使用限制 溫度和壓力限制 l 銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。 l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。 l 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的*大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的*大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。 l 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。 4、 鑄鋼球閥安裝 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。 2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。 3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。. 5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 A)、拆卸 l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質. l 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 l 依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9) l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。 l 確認閥球(3)在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7) 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 B)、重新組裝 l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 l 按拆卸的相反順序進行組裝。 l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。 l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13) l 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 l 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
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