絲印油墨廢氣治理工藝簡介：
絲印工藝通常選用水性油墨，其成份及含量為：聚合物和溶劑（助劑、乙醇、三乙胺等）42～48%、有機或無機顏料8～15%、水40～60%。，故在印刷過程產生的廢氣主要為溶劑揮發的氣體（非甲烷總烴），參考有關油墨廠家提供資料，溶劑廢氣產生量約為油墨量的5%。為有效收集項目產生的廢氣在絲印、高頻區域上方安裝集氣罩收集（集氣效率按90％計），收集后經噴淋吸收及光解凈化兩級處理裝置（處理效率≥95％）后由排氣筒高空排放（排氣筒不低于15m），設計風機風量不低于15000m3/h。
噴淋凈化工藝用以去除廢氣中的少量顆粒物及水溶性VOCS，光解凈化系利用高能UV紫外線光束及臭氧對殘留氣體污染物（VOCS主要為非甲烷總烴）進一步進行分解氧化，使其降解轉化成低分子化合物水和二氧化碳。
設備選型：
本項目噴淋單元選用LQPL-16C型噴淋凈化器，借鑒力強公司LQDF型用于處理紡織印染廢氣的噴淋塔以去除顆粒物及部分VOC。LQDF型噴淋凈化器系力強公司針對印染定型機廢氣特殊工況（油煙及纖維性顆粒物）設計，塔內無填料，專用噴嘴結合高壓水泵噴淋霧化效果好，且無堵塞之虞。傳統噴淋塔不適宜處理含黏附性顆粒物之廢氣。本項目選用之噴淋凈化器塔體免維護，僅需定期更換循環水。
本項目光解單元選用光解凈化器無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。設備采用德國進口特種光源發射管，紫外線UV發生器壽命長達八年即70000個小時。 |
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