星型卸料器是依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料，葉片葉輪在殼體內旋轉，葉輪與殼體之間要有足夠的空隙，才使葉輪轉起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉作業的過程中，由于氣壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端會跑料。
星型卸料器跑、漏料的解決方案
怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題，首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用優質、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現象。
星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。
星型卸料器在卸料與給料過程中出現跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。品丞除塵作為星型卸料器專業生產廠家之根據多年現場反饋信息與生產經驗，現將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家分享。 |
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