物理性能
預制空心板芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱充氣空心袋子， 用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入 中間，并充入壓縮空氣，芯模即收縮，并可以從空腔中抽出 橋梁橡膠芯模，適應溫度－10℃～80℃。預制空心板芯模它 使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲， 充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何 傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔， 包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、 船臺、碼頭） 。經多年實驗，施工實踐證明，橡膠充氣芯模 抽孔工藝設備簡單， 不僅節約材料， 并且有形狀多變等特點， 可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也 可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、 改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。 常用的充氣氣囊分為圓形橡膠充氣氣囊和八角形充氣氣囊。 圓形充氣氣囊又根據直徑與長度不同形成多種型號的充氣 氣囊， 常用的有 DN180、 DN200=、 DN220、 DN240、 DN250、 DN260 等等； 八角形充氣氣囊根據其倒角與長寬不同分為多 種型號，其中還有帶變截面的充氣氣囊，型號種類更多，常 見 的 有 760mm*710mm-21m 、 760mm*560mm-600mm*560mm-17m 、 760mm*460mm*14m 等等。
十、生產基地 總投資 35.2 億元的中國(衡水)工程橡膠產業制造基地項目在 衡水桃城區建設，隨著基地建設項目的完工，該基地已成為 國內同行業規模*大的工程橡膠生產、技術研發和物流配送 基地。 據介紹，基地共有投資超億元的 10 個子項目和一個質檢中 心，其中包括橡膠產業園、橋梁支座項目等省級重點項目。 橋梁預制板芯模以橡膠產業制造基地為中心向四周縣市蔓 延的態勢，成為一款熱度產品。
十一、性能特點
1.設計科學合理應用橡膠橋梁預制板芯模，予制或現場澆筑 出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、 省時、省材。
2.有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天 然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈 性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3.適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有任何變 化與不適用。
4.為建筑現場施工輕型化提供了有利條件 預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比 非予應力實心構件輕 20％，因此減輕建筑物上部結構的重 量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。
5.施工工藝簡便、安全、衛生 使用橡膠充氣芯模， 只用少量簡單工具， 無需特殊工藝。 只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆 筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成 品構件的成型，不污染環境。
十二、優缺點
1.木模的缺點： （1）木模的制作工藝相當復雜，由于為不規則形狀，頂部 弧形處理比較困難。為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝， 浪費了大量的木材。 （2）固定困難，為防止木芯模的移位，采用了多個固定點， 但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚、 過多，又會對預制質量產生影響。 （3）脫模困難，為防止時間過長而發生脫模困難的現象， 在混凝土初凝后 2h 內脫模，但木模的拆模過程復雜且時間 長； （4）周轉次數低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需 要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質 量，而且木模的周轉次數較低，木材嚴重浪費。
2.橡膠芯模的優點： （1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預制施工進度 大大加快。 （2）與一次性投入的木模比較，充氣模可多次周轉使用， 且施工簡單方便，節約大量供料費，經濟效益明顯。 （3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預制空心板的質量問 題可以得到進一步的保證。 |
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