單/雙投影儀,切割面積1500*1000mm、2500*1000mm、3200*1200mm、3200*1600mm;3200*2000mm。含數(shù)碼相機(jī)和數(shù)碼攝像系統(tǒng),全自動(dòng)排版系統(tǒng),投影儀定位切割系統(tǒng),全部采用伺服電機(jī)。
1、節(jié)省成本——通過(guò)四個(gè)方面節(jié)省成本
1.1減少流程
傳統(tǒng)的制造流程復(fù)雜, 需經(jīng)過(guò)開(kāi)紙版﹑開(kāi)刀模﹑人工開(kāi)料﹑畫(huà)線定位﹑修邊等多個(gè)工序,需要多個(gè)人完成。采用電腦皮革切割系統(tǒng)只需一個(gè)工序即可把前段工作全部完成。
1.2降低企業(yè)管理成本及間接成本,實(shí)現(xiàn)工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)化及透明化。
電腦皮革切割系統(tǒng)通過(guò)減少制造環(huán)節(jié),減少了人員管理及工作誤差成本.同時(shí)又減少了管理刀模場(chǎng)地、管理刀模人員、紙樣人員等間接成本。所有樣板﹑訂單都數(shù)字化管理。工廠備份,由企業(yè)掌握,從而實(shí)現(xiàn)工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)化及透明化。
1.3降低勞動(dòng)成本
以日產(chǎn)量1000雙真皮女鞋為例;從開(kāi)料﹑劃線﹑沖孔等工序就需要12-18人才能完成。但采用電腦皮革切割系統(tǒng),只需3-5人即可完成同等工作量。足足可節(jié)省9-13個(gè)人員的薪酬。每年就可節(jié)省25-38萬(wàn)人工費(fèi)用。
1.4節(jié)省皮料
采用電腦皮革切割系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn),先進(jìn)的人機(jī)對(duì)話電腦排版,可節(jié)省4%的皮革用料。以日產(chǎn)1000雙真皮女鞋,1800尺皮革用量計(jì)算,每年就可節(jié)省30-50萬(wàn)元皮料費(fèi)用。
2、生產(chǎn)快捷
應(yīng)用電腦皮革切割系統(tǒng),可減少傳統(tǒng)手工開(kāi)料、機(jī)械裁斷、劃線、沖孔等環(huán)節(jié)。使放碼、皮料切割、劃線、沖孔一步到位,完成后直接可進(jìn)入下工序生產(chǎn)。通常在原材料準(zhǔn)備充足的情況下,采用精益生產(chǎn)線生產(chǎn),當(dāng)天即可出成品。快速﹑生產(chǎn)質(zhì)量好,貨期從而可得到保證,更有利于爭(zhēng)取更多的客戶。
3、少量多樣
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外呈現(xiàn)訂單少﹑款式多且貨期越來(lái)越短的趨勢(shì),這就使我們對(duì)生產(chǎn)速度提出了更高的要求,如使用手工開(kāi)料,則精度差且速度慢。如使用刀模裁斷,則因產(chǎn)量少而略顯奢侈。但使用電腦皮革切割系統(tǒng),就能輕松處理以上少量多樣的訂單問(wèn)題,它不僅開(kāi)料準(zhǔn)確無(wú)誤而且無(wú)需刀模,將切割、劃線、沖孔等一氣呵成,大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
4、管理清晰
應(yīng)用電腦皮革切割系統(tǒng),就能清晰便捷的解決傳統(tǒng)制鞋流程中皮料用量無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)、物控功能滯后、用料成本難以準(zhǔn)確計(jì)算等難題。電腦全程監(jiān)控,避免錯(cuò)誤及材料浪費(fèi)。
4.1訂單由生產(chǎn)部控制,電腦聯(lián)機(jī)操作,能完全杜絕多開(kāi)料、開(kāi)錯(cuò)料、補(bǔ)開(kāi)料等現(xiàn)象。
4.2每天生產(chǎn)的品種、數(shù)量、所花時(shí)間、用料及余料的數(shù)量,一目了然。
4.3預(yù)先用電腦皮革排版機(jī)排版,便可清楚的了解皮革利用率及物料損耗率。
4.4創(chuàng)意設(shè)計(jì)
總而言之,電腦皮革切割系統(tǒng)和設(shè)計(jì)及放碼軟件,可使設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn),流程化,標(biāo)準(zhǔn)化、管理透明化;具有出錯(cuò)少、 |
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