一、機器型號及控制軸數：
HFD-4控制軸數(Y1)
二、機器的主要配置：
1、風管自動生產超級四線，配有兩個開卷料架，一臺調平壓筋機構、一臺沖角剪切機構、剪板機構，過渡送料平臺機構，位移式雙咬口機機構，雙共板法蘭機機構。
2、放料架配有動力放料，西門子1.5KW電機，可自動放料;
3、調平壓筋機構采用西門子2.2KW變頻電機,轉速0～3000r/min，轉矩20N/M，速比1:40，調平工作部分采用優質材料，精工制作，保證了板料精確調平;
4、沖剪剪切刀、剪板刀及折彎刀均采用優質合金工具鋼Cr12MoV,經嚴格熱處理和精加工而成;
三、主要進口配件：
1、驅動裝置采用日本三菱驅動糸統FR-E740-3.7K-CHT。
2、風管生產線專用數控系統，主機采用航天高性能工業級微處理器，驅動裝置采用日本三菱公司生產的交流變頻驅動器和西門子專用減速電機，配備8英寸真彩色工業液晶LCD顯示屏，和高硬度工業觸摸屏。具有可靠性高，精度高，操作方便的特點。所有電器件均采用正泰產品。
3、液壓系統采用黎明液壓的PVL-23系列大排量低噪音葉片泵，配以西門子5.5KW的液壓電機，液壓閥采用華德DWE系列閥體，整套設備所有電機均采用西門子電機。
四、機器結構特點及標準配制：
風管自動生產線是我公司一個成熟的產品，主要用于風管板料的定尺下料,沖角、剪板和雙咬口， 雙共板法蘭，與氣動合縫機配套，加上氣動角碼機生產風管成品;也適用于箱柜及家用電器,汽車,電梯等輕工行業部門的加工。它由開卷料架、調平壓筋機、沖角機、剪切、雙咬口、雙共板 等部分組成。此生產線是具有操作簡單，性能穩定，下料控制尺寸精確等特點。
設計時進行了詳盡的研究，能保證整條生產線工作流暢;采用先進的數控控制系統。
1、 風管自動下料生產線，配有二個開卷料架，一臺調平壓筋、沖角剪切機、位移式咬口機、角鐵法蘭雙咬口和雙共板法蘭機組成;
2、上料架配有1.5KW功率動力，采用B型帶傳動,所用的蝸桿蝸輪減速機具有自鎖剎車功能;
3、調平壓筋機
動力采用變頻蝸輪蝸桿減速機傳動比為40:1,配上功率為2.2KW的西門子變頻電機，轉速0～3000r/min，轉距20N/m;前邊為一對送料輥, 保證送料過程中不打滑, 又保證不會損傷板料的外表面;后面依次為三根下一上二調平輥;一對壓筋輥,一對測距輥,所有輥軸工作外圓表面均經鍍硬鉻處理, 即經久耐用又保證不會損傷板料的外表面. 壓筋為5組，選用優質合金材料，經嚴格的熱處理和加工,完全能保證壓筋形狀要求。筋的形狀標準配置為圓弧形,也可根據客 |
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