首先是除塵布袋要加強密封。除塵系統主要有布袋收塵器本體和收塵系統其它設備,如星型卸料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封,檢查門*好用雙層門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護,減少和杜絕漏風現象。殼體所有連接處都要連續焊接,不能有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處*容易漏風)。因此,要加強對收塵系統的巡檢、點檢工作,檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發現磨穿部位要及時補焊。
其次是加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統進行改造時,可能需要增大風速、增大揚塵量,這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果,盡量互相匹配。
減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風口端容易破損,在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合,否則將會造成濾袋出風口處破損。
除塵器布袋結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
除塵器布袋性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對除塵器布袋起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分除塵器布袋的特性之一,也是除塵器布袋運行中重要的一環。
除塵器布袋的結構型式有:
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維組成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅酮樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物般適用于沒有腐蝕性,溫度在80~90℃以下含塵氣體 |
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