北京海淀區蒸發器銅管凍裂原因及解決措施13911961965
蒸發器銅管凍裂的檢修方法發現蒸發器銅管凍裂后，應打開蒸發器兩端蓋，在每根管子管口及管板與管子結合處檢漏，具體方法如下：用黃油將蒸發器所有銅管兩端堵上，加氟閥接壓縮空氣，這時要求機組的吸氣截止閥冷凝器出液閥處于關閉狀態，供液電磁閥節流閥處于開啟狀態節流閥供液電磁閥加氟閥出液閥支撐板吸氣截止閥只要封堵蒸發器銅管的黃油被壓縮空氣吹出，就說明這根管子被凍裂。認真統計好被凍裂銅管數，并在每根管管口處作好標記。其余沒有凍裂的管子用洗滌靈涂在管子與管板結合處，若有泡沫或被吹出，說明該處有漏點，這時應再次對蒸發器銅管脹擴（為防止脹擴一端引起另一端松動，*好在管子兩端同時脹擴）。拆卸凍裂銅管時先用電鉆鉆掉凍裂銅管一端的翻邊，再用特制專用工具向里推銅管，然后從另一端向外拉，就可將凍壞的銅管取出安裝新銅管時，如果凍壞的是一根或相互不靠近的幾根銅管，一般不會插錯孔；如果有幾根是相互靠近的，應注意蒸發器兩端管板及中間支撐板插孔位置相互對應，以避免銅管在穿過支撐板時插錯孔。插完銅管后，用汽油將管板孔與管子兩端洗凈，涂上厭氧膠。用擴管器脹擴管子兩端。脹管后，管束端應大致平齊，且略高于管板。新銅管安裝完后，一定要將系統的水排干凈。用壓縮空氣對系統進行分段吹掃，分別排除油分離器、油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水分，待確保排出的壓縮空氣中不含水分時，再進行氣密性試驗。關閉機組與大氣相通的閥門，開啟系統內相通的各種閥門，從加氟閥下向蒸發器內充入氮氣，逐步加壓，當壓力表達時，對可能產生泄漏的部分進行檢漏，經檢查處理無泄漏后，繼續充氮氣至保壓不允許有壓降。試壓合格后，從放空閥放氮氣，待壓力降至
時，從容器下部的排氣口放出氮氣（即對系統進行徹底排污）。我公司經檢修后的制冷機組運行一直很正常，實踐表明，以上檢修銅管凍裂的方法切實可行。 |
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