波紋管密封件主要應用在直行程的調(diào)節(jié)型閥門上，因為傳統(tǒng)直行程調(diào)節(jié)閥門，隨著閥桿上下運動會帶出一部分介質(zhì)到填料密封處，如果是一些易燃、易爆、易滲透、強腐蝕或貴重等介質(zhì)，就會泄漏出去導致?lián)p失。所以加波紋管就是將傳統(tǒng)的閥桿與填料之間的動密封，轉(zhuǎn)換為以波紋管的軸向伸縮的靜密封為主密封，傳統(tǒng)填料為副密封的雙重密封形式，有效防止外泄漏。像氯氣、氫氣、熱導油、氯硅烷等介質(zhì)就需要用到波紋管密封。
采用波紋管密封的設(shè)計，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)。
使用優(yōu)點：
1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免外泄漏，并符合國際密封標準；
2、沒有流體損失，降低能源損失；
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
波紋管閥門的密封主要是依靠波紋管組合件來實現(xiàn)動密封的， 即波紋管沿閥桿的軸向進行拉伸和壓縮，在此過程中波紋管是把管道內(nèi)的介質(zhì)與閥桿是隔絕的，另外波紋管閥門是一種具有雙重密封功能的閥門，除了波紋管密封外，還同時擁有普通閥門的填料密封，次密封在波紋管破裂失效是發(fā)揮作用，所以通常波紋管閥門使用在高危介質(zhì)上，并且價格比普通閥門高許多。
金屬波紋管動密封相對機械式密封，具有零泄露、不接觸、無摩擦、沒磨損等優(yōu)點，在低溫技術(shù)領(lǐng)域中是*可靠、*安全的懂密封。
金屬波紋管懂密封不僅可用于液氫液氧火箭發(fā)動機閥門，也可應用于一般液體火箭發(fā)動機閥門，不僅可用于國防閥門，也可用于民間閥門。還可用作膨脹節(jié)、搖擺軟管、高壓軟管、波紋管換熱器等
除在低溫技術(shù)領(lǐng)域外、在常溫的高壓、大流量的系統(tǒng)下使用，在特殊工況下的高溫、有毒、腐蝕等介質(zhì)下使用。金屬波紋管動密封也是可靠安全的動密封。
波紋管閥門的內(nèi)密封機理
特殊環(huán)境下使用的閥門，密封性能必須滿足設(shè)計指標，泄漏率可以作為衡量閥門密封性能好壞的標準。對波紋管閥門而言，其內(nèi)密封性能是一個重要技術(shù)指標。因此，分析波紋管閥門內(nèi)密封的密封機理，從理論上分析閥門的結(jié)構(gòu)參數(shù)對泄漏率的影響，可為閥門設(shè)計提供理論依據(jù)。 閥門的平面密封結(jié)構(gòu)，通常存在如下兩種泄漏方式：（1）密封面加工的微觀紋理存在粗糙度和變形，導致兩密封面間存在泄漏通道，由此產(chǎn)生的流體泄漏稱為界面泄漏；（2）對非金屬材質(zhì)的平面密封，從材料的微觀結(jié)構(gòu)來看本身存在微小縫隙或細微的毛細管，具有一定壓力的流體自然容易通過它們滲漏出來，稱為滲透泄漏［1-3］。本研究設(shè)計的波紋管閥門的內(nèi)密封 |
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