海科煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器設計的關鍵是防止燃燒和爆炸。燃燒和爆炸的三要素中只要有一個條件不滿足，就不可能發(fā)生燃燒和爆炸，設計時應從以下幾方面采取措施。
①煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器控制進入除塵器的煤粉濃度
雖然煤質和煤粉細度對燃燒和爆炸的影響很大，但是對每個煤粉制備系統(tǒng)而言，這些因素不是人為所能改變的，但將進口氣體的煤粉濃度控制在爆炸區(qū)的下限卻是完全可能的。一般設置除塵效率為90%-95%的高效旋風除塵器作為預除塵裝置，使靜電除塵器進口濃度小于40g/m3 。旋風除塵器也應設計成防爆的，其殼體應能承受30kPa的壓力。
②煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器防止除塵器內(nèi)部有煤粉堆積
煤粉堆積5mm厚時，自燃溫度大約為180-260℃。根據(jù)實踐經(jīng)驗，除塵器內(nèi)任何一處有煤粉堆積都會引起自燃。所以除塵器內(nèi)不應有可能堆積煤粉的平面，所有型鋼面和軸承座都應加三角形的防塵板，防塵板的傾斜度應不小于65°，走道格柵板的間距應盡可能的大，且不應有平面處。
為使灰斗內(nèi)煤粉容易卸出，灰斗斗壁的谷角應不小于70°。相鄰側板間應焊半徑大于100mm的圓弧形鋼板。在寒冷地區(qū)，灰斗四壁上還應裝管狀電加熱器，以防出現(xiàn)冷凝水黏附煤粉。
每個灰斗外壁裝一臺振動器，定期進行振動，以防止灰斗內(nèi)煤粉起拱棚料。灰斗內(nèi)壁要光滑，灰斗卸灰閥下料口的選擇應比其他類型除塵器的卸料口要大一些。
新除塵器投入使用時，系統(tǒng)先磨石灰石等不燃燒的物料，使除塵器內(nèi)部有可能堆積粉塵的平面先堆積不可燃粉塵。
③煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器采用淺斗型的星形卸料器
除塵器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰閥，會因葉輪上的葉片夾角過小致使黏附的煤粉不易卸出，容易產(chǎn)生自燃，所以要采用淺斗型回轉卸灰閥。這種淺斗型卸灰閥，能使灰斗內(nèi)煤粉由模塊狀變?yōu)閳A形，減少煤粉對斗壁的壓力，容易沿接觸面滑動卸出。*好采用液壓開閉的雙道翻板閥。
④煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器增設預熱裝置
除塵器運行前，殼體內(nèi)部的溫度接近室溫，冬季溫度更低，如直接通入熱氣體，會因溫差大而產(chǎn)生冷凝使煤粉黏附在除塵濾袋(袋式除塵器)或電極(靜電除塵器)上，所以要進行預熱。預熱器的熱源可以用蒸汽或電加熱器加熱。
⑤煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器煤磨靜電除塵器采用特制的高壓供電裝置
靜電除塵器的高壓供電機組，通常應在電壓自動控制下運行，工作時應注意限制電流，防止電壓上升到火花放電電壓。要求自動控制系統(tǒng)在火花放電前檢測出火花，并在10-100ms內(nèi)熄弧，這樣，火花放電的能量就不足以點燃沉積在收塵極上的煤粉。
⑥煤磨除塵器、煤磨布袋除塵器加強密封防止漏風
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