壓鑄機(jī)電磁加熱熔爐感應(yīng)受熱，2013年碧源達(dá)科技研發(fā)生產(chǎn)出的電磁加熱熔爐是一種新型節(jié)能爐，無論大小都可以根據(jù)客戶需求定制。其用途為：將鋅合金、鋁合金熔成鋅液、鋁液，供給壓鑄機(jī)生產(chǎn)出鋅合金制品或鋁合金制品。
傳統(tǒng)壓鑄機(jī)的熔爐一般有柴油、燒煤和電阻發(fā)熱管三種方式進(jìn)行加熱。這三種方式都比較成熟，使用普及率高，投資也相對較少。但是，它們都存在以下缺陷：
1、柴油、燒煤這兩種方式使用成本較高，作業(yè)環(huán)境不符合環(huán)保要求，安全性能差
2、電阻發(fā)熱管雖然符合環(huán)保要求，但是員工作業(yè)環(huán)境溫度比較高，加熱鋅合金到熔化時間比較慢、加熱效率比較低，故障率也高，使用壽命短。
壓鑄機(jī)上采用電磁感應(yīng)加熱方式進(jìn)行熔煉鋅合金有以下特點：
1、加熱到鋅合金熔化速度很快，提高了生產(chǎn)效率；
2、熱效率高達(dá)95%，低能耗；
3、非接觸加熱方式，大大地降低了鋅合金熔液中的雜質(zhì)；
4、工人作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保要求；
5、壽命長，平均無故障時間大于2萬小時以上。
多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。
1．節(jié)約電能可達(dá)到30%—70%,降低環(huán)境溫度,改善工作環(huán)境。
2．加熱迅速只需要加熱圈的1/3時間就可達(dá)到設(shè)定溫度。溫度控制實施準(zhǔn)確。
3．由于電磁加熱圈本身不發(fā)熱，電磁加熱圈永遠(yuǎn)不易損壞。從而節(jié)約加熱圈的費用。
4．由于電磁加熱均衡，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。
5．由于電磁加熱圈表面溫度低，人體完全可以安全接觸，避免了傳統(tǒng)加熱方式造成的燒傷
6.(每天比燃油熔料*少節(jié)約200元左右，*少能為客戶節(jié)約46%的成本)
產(chǎn)品特點:代替?zhèn)鹘y(tǒng)的明火和電阻絲加熱方式，使用更節(jié)能，更高效，更環(huán)保，更安全，更多詳情歡迎來電咨詢4008-498-998（24小時免費服務(wù)電話，或13556878084李經(jīng)理） |
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