溫州美格流體設(shè)備有限公司生級(jí)不銹鋼管分為2種【衛(wèi)生級(jí)焊管】【衛(wèi)生級(jí)無縫管】
制作工藝:冷拔/冷軋 精扎無縫管
產(chǎn)品名字:304衛(wèi)生級(jí)精密無縫管
材質(zhì): 304/304L/316/316L
交貨狀態(tài):內(nèi)外鏡面(硬態(tài))
包裝: 編織袋和木箱
規(guī)格:外徑6mm-325mm壁厚0.5mm-5mm
尺寸精度:外徑在51mm以下的,壁厚和外徑的公差控制在±0.05mm范圍以內(nèi),外徑在51mm以上的,壁厚和外徑的公差控制在±0.08mm范圍以內(nèi),如果有特殊要求,一定在購買不銹鋼衛(wèi)生管之前和我們進(jìn)行溝通
圓度:外徑42以下的,控制在0.8mm以下,外徑42mm以上的,圓度在1mm以下。
直度:外徑在32以下的,直度<1mm/m,如果外徑32以上的,直度<1.2mm/M。一般精軋,整條如果6米左右的管子,直度一般。
比較小(內(nèi)孔直徑在8以下)的管子,無法進(jìn)行內(nèi)拋,粗糙度Ra:≥0.8μm。
冷拔管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率較高;生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便,靈活性大;工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡單。
冷拔的主要缺點(diǎn)是:道次變形量小,因此加工道次多,生產(chǎn)周期長;金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差(談不上潔度)。
多輥式冷軋管機(jī):是國內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm,管內(nèi) 外表面光潔度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。
多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管*大的缺點(diǎn)是硬態(tài),也即屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲,嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn),因此要進(jìn)行熱固熔處理(退火)。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。
氣體保護(hù)光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全, 控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固 溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。
無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝:
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗(yàn)收--包裝入庫。
產(chǎn)品經(jīng)三輥軋管機(jī)冷軋 |
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