真石漆灌裝機也叫乳膠漆灌裝機，真石漆灌裝機主要是由不銹鋼輥道，機架，稱重灌裝系統，氣動控制，壓蓋系統，電器控制等系統組成；從而實現人工放桶_自動灌裝_人工放蓋-自動壓蓋-成品存儲。
真石漆灌裝機是針對真石漆、質感涂料、仿石漆、乳膠漆、膩子膏等液體稠狀涂料通過微電腦控制進行自動定量稱重灌裝、桶體液壓自動夾蓋或壓蓋而設計的液體自動定量灌裝機械，也稱真石漆包裝機、乳膠漆灌裝機、真石漆自動稱重灌裝機。該型真石漆攪拌機操作簡單，包裝速度快、精度高，10-100Kg均可自由調節，大大降低了工人的勞動強度，提升了真石漆的包裝效率。
真石漆灌裝機結構組成：
1、供料機構：由電磁閥分別通過氣缸執行快速、慢速協調給料，無灌裝回流機構，防止飛濺從而減少了由此引起的積料、堵塞等諸多麻煩。
2、稱重系統：稱重支架、傳感器和承重平臺組成。承重平臺通過傳感器直接與機架連接。在使用過程中承重平臺不允許受額外的附加外力。將包裝桶放到稱重臺后，人工啟動按鈕，開始灌裝。
3、壓蓋（夾蓋）系統：氣缸自動壓蓋或機械夾鎖蓋。
4、輸送系統：L型輥道無動力輸送帶。
二、真石漆灌裝機工作原理：
操作者將包裝桶放在稱重臺上對準出料口，啟動開關，氣動蝶閥完全打開，真石漆開始放出進入包裝桶，當達到粗流設定之后，氣動蝶閥自動關閉1/2，放料速度開始減慢，當達到接近設置的總重量時，氣動蝶閥完全關閉，停止放料，灌裝結束，人工把桶蓋放在桶上將其經滾動滑道推至壓蓋（夾蓋）機構下方，啟動壓蓋（夾蓋）電源按鈕，壓蓋（夾蓋）機構在氣缸作用下位置下降至接觸桶蓋的瞬間自動壓緊或夾緊桶蓋，而后自動升至原來位置，包裝結束，人工將桶經滾動滑道滑離真石漆灌裝機或直接滑至與其相連的皮帶輸送機上。
值得一提的是，包裝的前三桶重量誤差會比較大，這是因為此時控制系統正處于計算閥門關閉后仍有物料落入桶中的這一部分落差值并對閥門達到何值進行完全關閉而進行不斷調整、修正從而提高灌裝精度的過程，三桶過后，灌裝精度可達到±0.01~0.03%，灌裝合格率在98%以上，灌裝速度每分鐘可達到120~180Kg。
三、真石漆灌裝機特點：
1、配套氣動蝶閥機構，可根據您的真石漆攪拌機放料口距地面的高度和捅體的高度而進行量身打造。
2、壓蓋（夾蓋）系統可人工自行調節至合適高度。
3、與物料接觸部分全部為201或304不銹鋼材質，不影響真石漆的產品質量。
四、真石漆攪拌機技術參數：
1、外形長x寬x高尺寸：1500×(600+500）×1300mm
2、電源要求：AC220V±10%，頻率50Hz，功率500w 
3、氣壓要求：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h； |
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