| 鑄鋁件的制造工藝：鑄鋁件的鑄造成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源, 鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成后取出。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模，消失模鑄造等。泊頭市億安金屬制品有限公司生產(chǎn)的鑄鋁件由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。深受客戶的好評(píng)。特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長期的發(fā)展趨勢。其中著重解決無污染、高效、操作簡便的精煉技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù)。為進(jìn)一步提高材料性能、*大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁鑄件可以滿足不同工況的性能要求；加強(qiáng)鋁合金熔煉工藝的研究，續(xù)鋁合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究，完善鋁合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。 |
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