常見的襯塑管道有：PP襯塑管道，PE襯塑管，PO襯塑管道.
化工襯塑管道使用溫度范圍：
1 、鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質工作溫度：-20℃～105℃
2、鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質工作溫度：-15℃～65℃
3、鋼襯聚乙烯管（GSF.PE)的介質工作溫度：-20℃～80℃
4、鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質工作溫度：-15℃～110℃
5、鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質工作溫度：-100℃～250℃
為什么要選化工襯塑管道的原因：
1 產品采用先進的滾塑工藝整體一次成型;
2、襯里致密度高,整體性強,無內應力;
3、無接頭,無焊縫;
4、化工襯塑管道不脫落,不龜裂;
5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;
6、化工襯塑管道耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
7、任何形狀鋼件、非標件均可襯;
8、安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現場襯,修復如初;
9、化工襯塑管道無毒性,無污染,節能環保;
10、化工襯塑管道廠家規格系列,配套齊全,適用范圍廣泛，規格品種齊全。
一、化工襯塑管道制作流程 :
1、殼體半成品制作
化工襯塑管道按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經理化檢測后，按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數控車床修整，經尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，化工襯塑管道然后按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。
2、打磨除銹處理
經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，化工襯塑管道以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。
3、加熱滾塑
將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態后，化工襯塑管道利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。
4、流平修整
將*一步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。
5、油漆包裝
對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗，將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（ |
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