機(jī)器型號(hào)
外形尺寸
工作艙尺寸
主要技術(shù)參數(shù):
1000-2P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,雙槍型
1000-1P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,單槍型
1500-2P
1000×2380高
1.5立方米
氣控,雙槍型
采用開(kāi)放式噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
可以代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題�？焖賴娚俺P，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。
開(kāi)放式噴砂機(jī)工作原理：
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。
開(kāi)放式噴砂機(jī)適用范圍：
.用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂(lè)器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。
開(kāi)放式噴砂機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)是引進(jìn)了先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)
本機(jī)采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200M/S
砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作，該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國(guó)SCHMIDT公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開(kāi)啟由氣壓控制，其動(dòng)作過(guò)程是，當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí)，砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起，砂閥開(kāi)啟，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開(kāi)啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開(kāi)啟量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。
噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，它具有一個(gè)文氏的噴管，氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收縮段時(shí)，氣流開(kāi)始加速直到高速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí)，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴(kuò)張段有圓頒分布的二次補(bǔ)氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次補(bǔ)氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（*高工作效率達(dá)到38m2/h），且反沖力較小，操作時(shí)省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴(kuò)張全部由碳化硼制造，工作壽命長(zhǎng)；一般一把調(diào)整噴槍可使用400-600小時(shí)。
噴砂主機(jī)下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專用閥門，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。
空氣消耗量及清理效率：
噴嘴直徑
有效壓力（MPa）
清理效率m2/h (Sa3—Sa2)
0.5
0.6
0.7
6.5mm
空氣消耗(m3/min)
1.6
1.9
2.1
6—11
磨料消耗(Kg/h)
170
200
240
8mm
空氣消耗(m3/min)
2.9
3.5
3.9
10—20
磨料消耗(Kg/h)
280
340
380
11mm
空氣消耗(m3/min)
5.4
6.5
7
16—30
磨料消耗(Kg/h)
500
600
680 |
 |
|
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