龍門刨床電氣改造具體改造方案
1、保留原直流電機，保證機床的工作剛性，增大低速切削力。
2、采用全數字直流調速裝置驅動工作臺直流電機，替代原有K-F-D系列發電機組調速系統。電機的調速范圍明顯增大，可達到100：1，靜差度小于1%，能確保切削力恒定、平穩、換向沖擊小，保證改造后使該機床的功能（電控系統）滿足加工要求；其次數字裝置的參數設置也更加簡單，自帶有優化功能和故障診斷功能，保證電機能夠在*好的狀態下運行，延長了電機的使用壽命。
3、更換電氣控制柜，新電氣控制柜采用仿威圖電柜，表面采用靜電噴塑技術處理；調速器配有高速散熱風機，能保證設備在各種復雜環境中安全穩定運行；內部采用線槽布線，整齊美觀；柜內還安裝維修照明燈和維修插座，更加人性化，方便了后期的維修。
4、采用日本三菱公司可編程控制器（PLC）作為整個機床的邏輯控制核心，取代傳統的繼電器、接觸器控制系統；機床控制按鈕全部采用低壓24V控制；橫梁回升時間及工作臺運行控制等均采用程序控制，保證了動作的準確性和安全性，大大的減少了控制線路，簡化了控制結構，方便了以后的維修。
5、使用光電編碼器配合PLC代替原有的機械式換向開關，控制工作臺的自動換向、減速、慢切削等，改造后只需要通過兩個按鈕即可設置工作臺的行程，操作更方便，性能更穩定，且延長了設備的使用壽命。
6、重新制作新的吊掛操作箱，并設計新控制面板，新面板采用鋁質材料，整體布局符合人體工學，操作方便，維護簡單。
7、更換機床損壞電線電纜；線號均采用日本進口打號機打印，字跡標準，不易褪色，方便后期的維護。
8、機床各部分電機均有嚴格的保護系統，并且機床所有保護器信號都接入了PLC中，任何一部分發生故障時，PLC會立即停止相關的動作，以提示維修人員進行檢修。
9、在電氣控制柜的門上安裝工作臺電機的電樞電壓表、電樞電流表、勵磁電流表，用來監控電機的運行狀態，能夠幫助維護人員判斷故障，方便了調試，也方便了以后的維護。
10、增加一臺7寸人機界面（俗稱：觸摸屏），用來設置機床的運行參數，同時可顯示機床報警信息及維護措施，更加人性化，幫助維護人員分析排除故障及安全隱患。 |
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