制作手板是產品設計過程的一個關鍵環節，為保證產品設計的可行性和產品準備投入試產提供可靠實物依據。
A. 檢驗外觀設計：通過制作實體模型，把設計師的構想以形體.色彩.尺寸.材質反映出來。為了更深入的交流.評估.修改和完善設計方案.檢驗設計方案的合理性提供有效的實物參照。
B. 檢驗結構設計：手板可以驗證結構設計是否滿足預定要求，如結構的合理與否.安裝的難易程度.人機學尺度的細節處理等。
C. 降低開發風險：通過對手板的檢測，可以在開模具之前發現問題并解決問題，避免開磨具過程中出現問題，造成不必要的損失。
D. 快速推向市場：根據手板制作速度快的特點，很多公司在磨具開發出來之前會利用手板制作產品的宣傳.前期的銷售.快速把新產品推向市場
材質：光敏樹脂
工藝：由工業級3D打印機加工而成，通過SLA打印技術和新型立體光固化技術精確度的完美結合，表面花紋清晰，在經過手板師傅精心制作，耐心打磨拋光上色，是你完美創作的*佳體現。
作用：手板首先完美驗證了你產品外觀，結構設計，體現優缺點，及時改良修正，從而縮短開發周期，提高你的“戰斗力”(深圳速度）。其次手板還做為見客樣板，有了實物說明為你贏得客戶的心功不可抹（事實勝于雄辯），還可以做為市場調查，為你定位做標準。
提供：SLA激光快速成型樣件加工服務。(純白色光敏樹脂和透明樹脂)
制作快速成型手板模型：任何缺陷與瑕疵都可以在產品開發的前期得以彌補和改良，使產品在開模之前有一個成熟的設計，降低產品開發的風險。使您的產品盡快投入市場，搶占商業先機！
Stereo LithographyApparatus光固化快速成形技術,光固化快速成形是公認的精度*高的快速成形方法，能成形形狀特別復雜（如空心零件）、特別精細（如首飾、工藝品等）零件。以光敏樹脂為原料，在計算機控制紫外激光按零件各分層截面數據對液態光敏樹脂表面逐點掃描，使被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化。
制作流程：親們提供STL/STP/IGS/OBJ/X_T/PROE格式3D圖檔->錯誤數據修復->按圖計算重量->報價及圖案確認->拍下相應價格并付款->加工完成發貨->收貨確認->完成
請注意:此項為來圖加工訂制，網上標價并非實價,需按圖計價。
*大單次加工行程600mm*600mm*400mm,精度0.1mm，材料白色光敏樹脂,密度1.33，強度與ABS相似。適于樣品展示和結構裝配驗證。作復模原型使用，易拋光、磨削、鉆銼，抗壓強。 |
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