鍍鉻工藝流程 1、鐵件鍍鉻工藝流程： 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻 2、鋅合金鍍鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻 3、不銹鋼直接鍍鉻工藝 1) 電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，半分鐘；適用于自動(dòng)線上不銹鋼鍍鉻，不宜鍍銅或鎳）→水洗→鍍鉻。 2) 陰極電化學(xué)除油→清洗→陽極活化（10A/dm2）→直接鍍鉻。 3) 化學(xué)除油→清洗→陽極電化學(xué)除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，45S）→清洗→鍍鉻
鍍鉻大的危害性 ,有許多人想用其它鍍層取代它。有一些鍍層確實(shí)也可取代 ,如錫 鍍鉻層有著硬度高、耐磨性好和鍍層色澤經(jīng)久不變等特點(diǎn) ,但工藝電流效率低 ,另外六價(jià)鉻對(duì)人體和環(huán)境有較鈷或錫 鈷 鋅三元合金可代替裝飾性鍍鉻
注：鍍鉻時(shí)，應(yīng)先用是正常電鍍時(shí)電流密度的1.5～2倍鍍3～5分鐘，然后再正常電流密度電鍍，要盡量縮短各工序之間的過渡引起的停留時(shí)間。 |
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