活性炭吸附+蒸汽回收裝置，活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附于其表面，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。當采用蒸汽為解除吸介質時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經分離后回收有機溶劑。殘液經曝氣處理后排放。它結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、吸附能力強、凈化效率高、預處理等附屬配套裝置齊全、應用范圍廣、環境認可等優點。
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。本凈化裝置可根據生產工藝設定單床雙床或多床；連續性生產設立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動或氣動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一倍，對于間歇性生產可減少投資和占地面積。
裝置特點與優勢
1).設備主體使用優質不銹鋼加工制作，適合應用于各種場合，使用壽命長；
2).系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的產品質量保證體系，確保設備本質安全；
3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執行動作，可靠性強，操作方便，自動化程度高；
4).為保證客戶生產工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計，便于維護。
5).物理吸附機理，分離溫度低，設計有運行參數優化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節省運行費用。
6).裝置在處理大風量的廢氣時使用擋板閥，擋板閥有氣缸控制閥板開啟關閉動作，成本低于氣動蝶閥；
7).在廢氣進入吸附裝置之前設置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產；
8).需要風機加壓的吸附裝置，將主風機位置設置到了三通旁通閥的前面，在裝置故障、維修時風機仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產環境，不影響車間正常生產；
9).環式結構的固定床，將氈狀碳纖維纏繞在上面，提高了通風面積、降低了阻力，提高了廢氣處理能力，也間接的降低了運行費用，使設備結構緊湊，占地面積小 |
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