煙臺(tái)鍋爐除塵設(shè)備價(jià)格 鍋爐煙氣凈化措施
鍋爐布袋除塵器因溫度高，含硫量大，操作維護(hù)困難一直以來是困擾環(huán)保行業(yè)的一大難題，我公司根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，研制開發(fā)的工業(yè)鍋爐布袋除塵器具有處理風(fēng)量大，效果好，耗電量低設(shè)備穩(wěn)定維修工作量小等特點(diǎn)。
一、產(chǎn)品簡介：
1、我公司研制的鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,適用于冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。
二、除塵器設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、除塵器的過濾面積：300-6000m2
7、過濾風(fēng)速：0.7~1.0m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%
11、除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa
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脫硫除塵設(shè)備
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