根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級(jí)配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類(lèi)金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級(jí)配和優(yōu)良的物理、機(jī)械性能進(jìn)行選擇而成。
   簡(jiǎn)介
  礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
  介紹
    適用范圍
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如:倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。
   特性
   增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。
  工藝流程
*一步:在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上;
第二步:邊角加固,地面磨平;
第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿(mǎn)所需填縫料;
第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).
  技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)項(xiàng)目非金屬指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度(MPa)≥58.1≥58.1
抗折強(qiáng)度(MPa)≥12≥12
硬度回彈值4545
沖擊力0.19j0.19j
防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面
防火性發(fā)火地面發(fā)火地面
耐油性三年強(qiáng)度不變，油滲0.03mm
抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個(gè)月銹斑
  性能特點(diǎn)
均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。
  基礎(chǔ)要求
◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。
◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面*好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工 |
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