高頻感應爐淬火爐概述：
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在高頻感應爐淬火爐加工行業中廣泛被采用。
高頻感應淬火爐突出特點：
1.高頻淬火爐頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-10mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。速度比可控硅中頻快1/3。
2.該設備采用IGBT，國際先進器件，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
3.該設備所淬工件：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。
應用范圍：
1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；
2、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
3、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；
5、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
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