機床鑄件的精密加工工藝 ：
機床鑄件收縮率的確定，簡單件先按１％、復(fù)雜件按０．８％做試驗，以確定每一種機床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件，可按試驗結(jié)果在長、寬、高三個方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認真選擇。比如，拔模斜度取*低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負數(shù)與機床鑄件收縮的相互補償。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。敲擊扳手經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。機床鑄造應(yīng)優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，機床床身而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。 |
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