本機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)意組合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)以新型實(shí)驗(yàn)臺(tái)、人機(jī)工程學(xué)等綜合因素而設(shè)計(jì),保證了機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)的方便性、實(shí)用性,同時(shí)也保證了實(shí)驗(yàn)教學(xué)功能和科研生產(chǎn)功能。能快速組裝多種組合機(jī)械傳動(dòng),測(cè)試各種傳動(dòng)的速比、轉(zhuǎn)矩、效率,可恒定加載、恒轉(zhuǎn)速、恒轉(zhuǎn)矩,同步適時(shí)或連續(xù)采樣,能自由進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)輸出。控制精度為1%,測(cè)量精度為1%。
一、 功能簡(jiǎn)介:
1、 利用實(shí)驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)控制測(cè)試技術(shù)能自動(dòng)測(cè)試出機(jī)械傳動(dòng)性能參數(shù)、如轉(zhuǎn)速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w),并自動(dòng)繪制出傳動(dòng)比、扭矩、轉(zhuǎn)速等曲線(xiàn);
2、 通過(guò)對(duì)某種機(jī)械傳動(dòng)裝置和傳動(dòng)方案性能參數(shù)曲線(xiàn)的測(cè)試、來(lái)分析比較機(jī)械傳動(dòng)的性能特點(diǎn);
3、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)可替代傳統(tǒng)的單一試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行有關(guān)類(lèi)型機(jī)械傳動(dòng)的基本實(shí)驗(yàn)。如,V帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)、同步帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)、擺線(xiàn)針輪傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行多級(jí)組合傳動(dòng)系統(tǒng)布置優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。如:鏈—齒輪及齒輪—鏈組合實(shí)驗(yàn);鏈—蝸輪蝸桿及蝸輪蝸桿—鏈組合實(shí)驗(yàn);鏈—擺線(xiàn)針輪及擺線(xiàn)針輪—鏈組合實(shí)驗(yàn)等26組機(jī)械傳動(dòng)方案測(cè)試搭接實(shí)驗(yàn);
4、 可用于生產(chǎn)科研實(shí)際,在10N.m-50N.m范圍內(nèi)對(duì)各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器的測(cè)試。
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):
1、 動(dòng)力部分
1) 三相感應(yīng)變頻電機(jī):
額定功率0.55KW;n
同步轉(zhuǎn)速1500r/min;n
輸入電壓380V。n
2) 變頻器:
變頻范圍 2~200 HZ;n
功率:0.75KW;n
2、 測(cè)試部分
1) 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器:
額定轉(zhuǎn)矩 10N.m;n
轉(zhuǎn)速范圍 0~6000r/min。n
2) 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器:
額定轉(zhuǎn)矩 50N.m;n
轉(zhuǎn)速范圍 0~6000r/min。n
3、 被測(cè)部分
1) 直齒圓柱齒輪減速器:
減速比 1:5;n
齒數(shù)Z1=19;n
Z2=95。n
2) 擺線(xiàn)針輪減速器:
減速比1:9。n
3) 蝸輪減速器:
減速比 1:10;n
蝸桿頭數(shù)Z1=1; n
中心距a=50mm。n
4) 同步帶傳動(dòng):
帶輪齒數(shù)Z1=18 Z2=25 ;n
節(jié)距LP=9.525;n
L型同步帶 3×16×80。n
5) 三角帶傳動(dòng):
帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=70mm、D2=115mm;n
0型帶L內(nèi)=900mm;n
帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=76mm D2=145mmn
帶輪基準(zhǔn)直徑 D1=70mm D2=88mm;n
0型帶L內(nèi)=630mm。n
6) 鏈傳動(dòng):
鏈輪 Z1=17 、Z2=2;n
滾子鏈 08A-1×72;n
滾子鏈 08A-1×52;n
滾子鏈 08A-1×68。n
4、 磁粉加載:
磁粉制動(dòng)(加載)器:額定轉(zhuǎn)矩50N.m;n
激磁電流0~2A;n
允許滑差功率1.1KW。n
5、 主實(shí)驗(yàn)臺(tái):
以型鋼作為主框架、1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮(經(jīng)特殊防銹處理)等制作而成,全部經(jīng)過(guò)特殊防銹處 |
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