設備基礎灌漿灌漿料|設備安裝專用灌漿料廠家#￥%……
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聯系人；丁鵬 電話18801050656
金易宏達CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。
該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產品特點
1． 高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3． 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4． 耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
產品用途
1． 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2． 可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3． 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4． 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5． 灌漿（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日*低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
技術指標
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┃ 項目 ┃ 抗壓強度（Mpa） ┃豎向膨脹率┃流動度┃坍塌度┃ 鋼筋粘接強度┃ ┃ ┃━━━┃━━━┃━━━┃ （％） ┃ mm ┃ mm ┃ （Mpa） ┃
┃ 型號 ┃ 1d ┃ 3d ┃ 28d ┃ ┃ ┃ ┃圓鋼 ┃螺紋鋼┃
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┃通用加固型 ┃20-35 ┃ 40-55 ┃ 55-75┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃ ≥6 ┃≥13┃
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┃豆石加固型 ┃20-35 ┃ 40-55 ┃55-75 ┃≥0.02 ┃---------┃ ≥270┃ ≥6 ┃≥13┃
┃━━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━-┃
┃超細加固型 ┃15-30 ┃ 25-45 ┃55-65 ┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃ ≥6 ┃≥13┃
┃━━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━-┃
┃ ┃ 4h ┃ 1d ┃ 28d ┃---------------┃---------┃---------┃---------┃-------┃
┃━━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━━━━┃━━━┃━━━┃━━━┃━━-┃
┃超早強加固型┃ ≥15 ┃ 20-45 ┃55-75 ┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃---------┃-------┃
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注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/立方的依據，計算實際使用量。
2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
包裝儲運：
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。GM高強無收縮灌漿料 |
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