消失模鑄件的鑄造模型設計：
對于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產生增碳現(xiàn)象，從而導致各種碳缺陷。其中PS、PS+PMMA共聚物、PMMA對鑄件的增碳影響程度依次減小。此外，模型的密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為PS、PS+PMMA共聚物、PMMA。同時，珠粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒，使鑄件*薄部位保持三個珠粒以上為宜。消失模鑄造設備模型材料的預發(fā)和成形控制也是技術成功的一個關鍵。一般情況下，預發(fā)珠粒其密度控制在好，其體積約為原珠粒體積的30倍，成形模型的密度控制更要適中。金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產生的原因所謂金屬液“閃流”就是在澆注中，部分已經流入填充消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位，使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據。該類問題多發(fā)生在頂注、鑄件存在大平面、一型多模樣這幾種情況;如果金屬液的浮力過大，會使鑄型上部型砂容易變形，可能導致局部潰散;一般情況下，鑄型頂部吃砂量小，負壓度不夠，可能造成鑄件成型不良，甚至不能成型;涂料的耐火度、高溫強度不夠，極容易產生消失模鑄件塌箱缺陷。 |
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