微蝕液循環(huán)再生系統(tǒng)
3.1 工藝簡介
微蝕是線路板生產(chǎn)過程中的前處理工序，成份為：過硫酸銨/硫酸或過硫酸鈉/硫酸或雙氧水/硫酸等體系，微蝕的作用是粗化銅面，增加與鍍層的結(jié)合力。過硫酸鈉/銨、雙氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值，達(dá)到快速蝕刻銅的效果。如果需要從微蝕液中回收銅，首先必須去除或分解微蝕液中過硫酸鈉/銨和雙氧水的成分，然后才能電解回收銅。此工藝采用電解破氧—電解回收銅工藝來處理微蝕液，處理后的廢液為銅離子濃度小于0.5g/L含有5% 的硫酸廢液，達(dá)到回收銅及藥水回用的目的，大幅減輕環(huán)保處理壓力。
3.2技術(shù)優(yōu)勢
（1）減少95%的微蝕刻廢液的排放，減少客戶工廠廢水站廢水處壓力，節(jié)省了廢水站需中和沉淀處理微蝕液中硫酸、銅離子使用藥劑的費(fèi)用。
（2）該設(shè)備可使微蝕刻藥水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，降低了氧化劑、硫酸等物料的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本；同時(shí)減少了每天換槽時(shí)間與工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
（3）該設(shè)備的運(yùn)行可回收優(yōu)質(zhì)高純金屬銅板，銅回收率99%以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
（4）該設(shè)備自動(dòng)化程度高、占地面積小、操作維護(hù)安全簡便。
電話：13592782671（王生） |
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