水平分模多工位平鍛機易于換模，更易實現自動化，鍛件精度高，省時、省工、省力。適用于標準件、五金工具、汽車零件的鐓頭鍛打工藝。可鍛造套筒扳手、長桿內六角螺栓及外六角螺栓、道釘、長軸鐓頭等零件毛坯、加工長桿、長管類端部擴孔、鐓粗、沖孔、切邊、墩擠、墩頭等鍛件局部多工位成型有一定優勢。采用國外技術、氣動離合、集中供油、結構緊湊，操作方便。
優勢：
1、易于實現工序間的自動化操作，易于實現半自動化和組成各種自動線。
2、機器結構緊湊，重量輕，體積小，加工臺時少，經濟合理。
3、模具裝卡和調整都很方便。
4、機身在鍛造方面剛度好，鍛件精度高。
5、工藝范圍廣，即可平鍛也可進行部分模鍛。
6、平鍛時沖擊力小，設備基礎小，廠房造價低，振動和噪音小，勞動條件較好。
7、能鍛造通孔或長桿類鍛件，直接鍛出通孔，節約大量金屬。
模鍛過程：
1、加熱棒料
2、放在固定的凹模型腔內
3、擋板確定坯料長度
4、主滑塊和夾緊滑塊同時運動
5、夾緊棒料
6、主滑塊運動
7、壞料在凸模作用下變形
8、成型
機身為臥式三柱固定臺鍛造機，機身上裝有主滑塊、副滑塊、夾緊滑塊、導軌箱襯板、曲軸等零、部件。是機床各組成部分基體。采用優質鋼材焊接而成，具有抗變性能強，不易斷裂等特點。通過調節運動件之間間隙，可使滑塊在運動中保持足夠的精度。
平鍛機都采用曲柄滑塊機構傳動，由于加工工件大，鐓鍛力和夾緊力大，機器需要足夠的剛度，以保證平鍛件的精度。
平鍛機分為垂直分模和水平分模兩類。常用的平鍛機為垂直分模，水平分模的平鍛機操作條件較好，易于實現自動化。 |
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