鋰電池生產(chǎn)車間廢氣治理
一、 鋰電池工廠外排揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）廢氣處理的控制技術(shù)包括燃燒法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物法等。
二、 活性碳吸附適用范圍為200~1000mg/m3，且進(jìn)氣粉塵濃度需在50mg/m3以下，以上時控制設(shè)備方足具高處理效率；而冷凝回收法在5,000ppm 以上方有良好的去除效率，一般常應(yīng)用在溶劑回收上，但設(shè)備投資高昂；至于吸收法的適用范圍雖為250～10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機(jī)物。根據(jù)國內(nèi)外控制設(shè)備資料中顯示，當(dāng)揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度較低時而具高處理效率者，適合使用等離子UV光解光催化法。
三、鋰電池生產(chǎn)車間廢氣處理工藝：
鋰電池生產(chǎn)車間VOC廢氣預(yù)處理設(shè)備（根據(jù)具體項(xiàng)目及廢氣源實(shí)際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應(yīng)的預(yù)處理措施）等離子UV光解光催化廢氣凈化器高排
四、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：
1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，*端放電形式產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機(jī)廢氣中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細(xì)微有機(jī)廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。 |
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