一、涂料生產(chǎn)
（一）不同涂料生產(chǎn)流程和工藝示例
油性涂料，以A01-8氨基烘干清漆為例。
生產(chǎn)流程：氨基樹脂、醇酸樹脂混合（丁醇、二甲苯）混合（硅油）過濾產(chǎn)品
生產(chǎn)工藝：將低醚化度三聚氰胺樹脂、37%十一烯酸醇酸樹脂與二甲苯、丁醇混合均勻，加入有機硅油溶液，充分調(diào)配均勻，過濾，得A01-8氨基烘干清漆。
粉末涂料，以H05-53白環(huán)氧粉末涂料為例。
生產(chǎn)流程：環(huán)氧樹脂粉碎預(yù)混合（其余物料）擠壓成片粉碎過篩包裝
生產(chǎn)工藝：將環(huán)氧樹脂粉碎后，與其余物料預(yù)混合，通過計量槽和螺旋進料機送入粉末涂料螺旋擠出機，擠出機加熱溫度控制在120，擠出物壓制成薄片，冷卻后打成碎片，再經(jīng)微粉機粉碎篩分后包裝。
膩子，以G07-3各色過氯乙烯膩子為例。
生產(chǎn)流程：過氯乙烯樹脂液溶解（醇酸樹脂、順酐樹脂）混合（其余原料）研磨成品
生產(chǎn)工藝：先將過氯乙烯樹脂液與長油度亞麻油醇酸樹脂、順丁烯二酸酐樹脂液混合溶解，再加入其余原料攪拌均勻，送入三輥機中研磨，至細膩均勻后，即得到成品。
水性涂料，以水溶性氨基涂料為例。
生產(chǎn)流程：氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水研磨混合（其余物料）過濾成品
生產(chǎn)工藝：將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨（在球磨機中研磨20h），然后將得到的穩(wěn)定性防腐蝕顏料與其余組分混合，過濾得到水性涂料。
UV光固化涂料，以光固化環(huán)氧清漆為例。
生產(chǎn)工藝：將各物料混合均勻，研軋后過濾。
建筑涂料，以乳膠漆為例。
乳膠漆是由乳液、顏料、填充料、助劑和水組成的。乳液是影響乳膠漆性能的*主要的原料，通常是合成樹脂乳液，合成樹脂乳液的常見品種有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、VAE、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等，由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等，在水中經(jīng)過聚合化學(xué)反應(yīng)制成，主要作用是起到粘結(jié)、抗水、抗堿和抗日光老化的性能。乳膠漆大多數(shù)是白色或以白色為基礎(chǔ)的淺淡顏色，顏料主要采用鈦白粉和立德粉（鋅鋇白）。彩色顏料多數(shù)對人體無害。但劣質(zhì)顏料含鉛。填充料起填充作用。常用的填充料有碳酸鈣（大白粉）、滑石粉、高嶺土（瓷土）、硫酸鋇（重晶石粉），硅灰石粉等，這些都是天然礦物原料，對人體無害。助劑的成分較多。有增調(diào)劑、成膜助劑和殺菌劑。為了防止乳膠漆在貯過程中沉淀，以及涂刷垂直表面時不流墜，要添加增調(diào)劑等助劑，常用的是纖維素醚類。為了在氣溫較低的情況下，也能使乳膠漆膜干燥延長施工季節(jié)，一般廠家均加入一些成膜助劑，常采用多元醇類及其衍生物等。乳膠漆在貯存過程中，或干燥 |
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