| 鑄件壁厚對鑄造碳鋼的力學性能的影響，通常鑄件壁越厚，則冷卻速度越低，形成的組織中晶粒越粗大；鑄件壁越厚，則偏析程度越大，形成的組織中均一性越差；鑄件壁越厚，則結晶過程進行越遲緩，形成的組織中枝晶臂間距越大；鑄件壁越厚，則縮松越嚴重，鋼的致密度越低，組織連續性越差。因此，在同一化學成分和熱處理條件下，不同壁厚鑄件的實際力學性能具有相當顯著的差別，這也是所謂的鑄件壁厚效應。結晶組織對鑄造碳鋼的力學性能的影響，鑄造碳鋼在二次結晶過程中，先通過γ＋α兩相區時,先共析鐵素體的析出會因鋼的碳含量和冷卻速度的不同,而成長不同的形狀,如粒狀、條狀（魏氏體）、網狀和片狀。對于鑄造碳鋼的力學性能*有利的是粒狀鐵素體組織，具有粒狀鐵素體和粒狀珠光體互相交錯分布的組織使鋼具有良好的強度和韌性；而魏氏體或網狀組織則具有較低的力學性能，特別是韌性。金屬液態成型的通常叫做鑄造，而鑄造形成的技術也是歷史非常久的。其實，早在幾千年以前，我們的祖先古人就可以通過鑄造技術來生產青銅制品。而鑄造*早應用廣泛的還是金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到成型的模具中，等到其冷卻凝固之后，獲得一定半成品。然后再加工成型。在機器設備中，液態成型鑄件所占有的比例是*大的。例如在機床，礦山機械以及重型機械中，液態成型的產品占據了總量的百分之八十以上。之所以會被如此廣泛的應用，主要是具備了以下的一些優點：*一，可以制造出內腔，外形非常復雜的鑄件。例如：各種箱體，機床，軸承蓋，壓縮機缸體等等。其鑄件工藝的靈活性也非常強，實用性很好。幾乎對于大小沒有限制，可見其能力一般。 |
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