消失模鑄件的模樣組合粘接面多。模樣組合件質量差、組合面不光滑平整,造成模樣在組合粘接時用膠量增大,則其熱分解產物的含碳量增高。白模粘接劑選擇不合理。一是對粘接劑的材料質量成分含量未做要求,采用了含碳量高的粘接劑;二是所選粘接劑的粘接能力差,造成白模組合粘接時的用膠量大;增大了澆注過程中粘接劑熱分解產物的含碳量,而增大了消失模鑄件的滲碳機率。經過預發泡的珠粒要先進行穩定化處理,然后再送到成型機的料斗中,通過加料孔進行加料,模具型腔充滿預發的珠粒后,開始通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且粘合成一體,這樣就完成了泡沫模型的制造過程,此階段稱為蒸壓成型。成型后,在模具的水冷腔內通過大流量水流對模型進行冷卻,然后打開模具取出模型,此時模型溫度提高且強度較低,在脫模和儲存期間必須謹慎操作,防止變形及損壞。為主見結構設計提供了充分的自由度。原先要由多個零件加工組裝的構件,采用EPC工藝后可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出,而且型芯可以省去,孔、洞可以直接鑄出,這就大大節約了加工裝配的費用,同時也可以減少加工裝備的投資。一般說來,與傳統鑄造工藝相比,EPC技術設備投資可減少30%~50%,鑄件成本可下降10%~30%。金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物(氣體和液體)。它會與金屬液發生反應并影響到金屬液的充填。如果金屬充型過程中熱解產物不能順利排除,就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理,正確設計澆注系統,制定合理的工藝方案。模具的制造成本較高,要求有一定的生產批量。否則很難獲得好的經濟效益。 |
|