雙金屬鑄造工藝分為鑲鑄工藝和雙金屬復(fù)合鑄造工藝(包括重力鑄造和離心鑄造等)。鑲鑄工藝是將一種或幾種合金預(yù)制成一定形狀的鑲塊(件),鑲鑄到另一種合金液體內(nèi),得到兼有兩種或多種特性的雙金屬鑄件。雙金屬鑲鑄由鑲塊(件)和母材組成。母材與鑲件熱膨脹系數(shù)接近則有利于鑲鑄質(zhì)量。鑲鑄技術(shù)的關(guān)鍵是控制各:工藝參數(shù),以獲得理想的過渡層及良好的鑲鑄質(zhì)量。鑄件表面質(zhì)量對熔模鑄件是極為重要的質(zhì)量指標(biāo),表面質(zhì)量又包括表面粗糙度與表面缺陷這兩個有聯(lián)系而又不完全相同的概念。表面粗糙度是指鑄件表面均勻的微觀不平度。只有防止鑄件表面發(fā)生嚴(yán)重的缺陷才能制出表面粗糙度低的鑄件,而鑄件表面粗糙度低才能達(dá)到較高的尺寸精度。 影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多,要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套嚴(yán)格工藝措施才能降低鑄件表面粗糙度。澆注和金屬液凝固過程中,因溫度較高,鑄件表面會氧化,且氧化層不均勻,加上鑄件表面金屬氧化物有可能與型殼中氧化物作用,促使鑄件表面不均勻的脫落,顯著地增加鑄件表面的粗糙度。 |
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