機床鑄件的壓鑄過程介紹：
機床鑄件其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件，鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口*后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現(xiàn)順序凝固。低壓鑄造過程的基本特點：充填速度、壓力可適當調整。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。機床鑄件根本尺度即鑄件圖上給定的尺度，應包含機械加工余量。有特殊需求時，也可非對稱布置，并應在圖樣上注明或技術文件中規(guī)則。機床鑄件尺度公役是指鑄件公役尺度的兩個答應極限尺度之差。 |
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