某單層工業廠房，長192m，寬82m，層高6.5m。主體為現澆鋼筋混凝土框架結構，密肋屋面板，次梁間距2.55m和2.70m。由于工藝的需要，屋面板厚100mm，屋面使用荷載2.5Kn/㎡。于1997年4月中旬開始施工屋面澆筑混凝土，在混凝土二次壓光后，發現局部不規則裂縫。
加固處理
根據檢測結果，基本排除了水泥安定性不合格的原因，對結構的承載力也有了可靠的數據。經檢測，混凝土強度略低于設計強度，但由于結構為貫通性裂縫，結構已經失效，如此簡單的密封，結構的可靠性無保障。為此，結合工程的特點進行了加固。由于屋面板在支座處很少開裂，且為雙層防水，利用原有的40mm厚細石混凝土防水層分塊下移，變為疊澆板。并且通過復算，確保板的受壓區高度不超過新澆層的厚度。澆筑前，原有板面清理鑿毛，每隔一定的間距開淺槽、加銷釘，并滿涂新老混凝土粘合劑，使得新老混凝土都能有效地參加工作，同時適當加強面層的防水，這樣較經濟地解決了結構的受力問題。對于板底，為保證結構的耐久性，先沿板縫涂環氧樹脂，然后采用高壓噴漿密封，噴涂厚度控制在20～25mm，壓力控制在0.1～0.2MPa，砂漿強度等級不低于M15，并且嚴格要求噴漿平整。這樣處理，板底荷載增加0.1kN/㎡左右，對結構的影響不大。經過上述處理，該工程已使用2年多，經反復定期檢查，未發現任何異常。從而證明處理方法是安全、可靠、經濟的。
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