DK7780E技術(shù)資料（配置XKG2010中走絲電柜）
一、機床的型號規(guī)格及性能特點:
1、機床的型號、規(guī)格及參數(shù)：
a. 機床的型號： DK7780E；
b. 工作臺面行程X、Y：800mm×1000mm；
c. 切割工件*大厚度： 800mm可調(diào) ；
d. 切割工件*大錐度：6°（100mm內(nèi)可達）；
e. *大切割效率：＞120mm2/min（Cr12 80mm厚時）；
f. *大切割電流：6A；
g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率Ra≤1.6 μm
h. 加工精度/直徑：0.012（Φ10mm）；
i. 機床消耗功率：1.5kw；
j. 電極絲直徑：Φ0.10～Φ0.18mm；
k. 走絲速度：4～11m/s；（變頻器控制）
2、機床的性能、特點：
l 本機是利用電極線和高頻電源，在CNC系統(tǒng)控制下，按預(yù)定軌跡對工件進行電火花切割加工的線切割機床。該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。
l 床身是采用高強度鑄鐵，成型的基座，為機床的承重部件。北方的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理，在同類型機床中自重也大，確保機械精度的恒久不變。
l 電控柜部分具有多次切割功能，采用變頻技術(shù)使運絲更加穩(wěn)定，工件表面光潔度提高到﹤1.2μm，加工精度到﹤0.012mm
l 采用CNC數(shù)字控制走絲方式，提高了工件表面光潔度
l 具有單方向放電功能，有效控制工件表面切割線紋
l 具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件切割需求進行選擇
l 具有高低壓調(diào)檔電流功能，滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇
l 具有分組脈沖輔助功能，進一步滿足高端客戶的精細要求
l 特別選用新式三層過濾式水箱，延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強，*終促使加工工件光潔度的提高，配合采用*新型的冷卻液—水基工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求，
l 采用引進德國威圖公司技術(shù)生產(chǎn)XKG型電柜，外形美觀大方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良合理。散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化，保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。
l 采用CAD具有多次切割功能
二、主要性能指標和技術(shù)要求
1、編程軟件的基本功能：
(A) 坐標系：*對坐標、增量坐標（相對坐標）；
(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
(H) 自動對端面、對中心功能；
( I ) 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
（M）多刀切割功能
2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
① CNC的硬件組成：
(A) 國產(chǎn)的PC機： P2以上；
(B) 128MB內(nèi)存；
(C)80GB硬盤；
(D) 1G U盤
(E) 15″SVGA彩顯；
(F) RS232接口及鼠標；
② CNC的軟件組成及操作平臺：
(A) CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成；
(B) 操作平臺為DOS 7.22。
③ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
(A) 4軸聯(lián)動(如帶錐度)；
(B) 斜度加工(如帶錐度)；
④ CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
(A) 溫度：5～40℃；
(B) 相對濕度：40%～80%。
3、規(guī)格參數(shù)：
(A) 工作臺：
工作臺尺寸：1700mm×820mm；
工作臺帶T型槽；
工作臺承載：≥800Kg。
(B) 行程：
X 軸：800mm；
Y 軸：1000mm；
厚度：500mm；
斜度：±3°/100mm；
(C) 輔助行程：
U軸：100mm；
V軸：100mm；
(D) 絲杠、導(dǎo)軌：
絲杠：精密滾珠絲杠(XY軸)；
導(dǎo)軌：精密鑲鋼導(dǎo)軌；
(E) 床身：全封閉式；
(F) 主軸上下移動距離：100 mm～800 mm
4、機床精度：
(A) X、Y軸的運動矢動量：0.005mm；
(B) X軸的定位精度：0.03mm；
(C) X軸的重復(fù)定位精度：0.003mm；
(D) Y軸的定位精度：0.03mm；
(E) Y軸的重復(fù)定位精度：0.003mm；
(F) 絲與工作臺的垂直度：可調(diào)整到≤0.01mm；
(G) 儲絲筒徑向跳動≤0.03mm；
(H) 儲絲筒鉬絲儲絲量為300m
五、技術(shù)文件：
1、 機床使用說明書 1本
2、 機床電器圖 1份
3、 裝箱單 一份
六、安裝及調(diào)試；
1、 設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準備好。
2、 機床調(diào)試由供方負責(zé)，需方配合。
七、機床安裝、服務(wù)
1、本公司免費負責(zé)調(diào)試、安裝。
2、產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，售后技術(shù)服務(wù)及時周到。
3、機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。
4、客戶可派操作人員到本公司進行免費培訓(xùn)。 |
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