導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏 導(dǎo)熱硅膠膏
有機(jī)硅導(dǎo)熱膠/ 導(dǎo)熱硅膠膏
技術(shù)服務(wù)熱線：021-51693135 / 021-22818476
性能
它由A、B兩部分液體組成。A組是灰色、黑色或白色，B組分是白色的。當(dāng)兩組分以1：1重量比充分混合時(shí)，混合液體會(huì)固化為柔軟彈性體。可在室溫下固化，也可在80℃以下高溫下加速固化。固化時(shí)材料無(wú)明顯的收縮和反應(yīng)溫升。固化后的彈性體具有優(yōu)良的電氣性能，耐老化，耐高低溫（-60～+200）℃，防水防潮，深層固化好，并且對(duì)接觸材料不產(chǎn)生腐蝕作用和對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染；可拆卸便維修的特點(diǎn)。
用途
主要用于需要耐大氣老化，耐高低溫，抗震動(dòng)防開裂的電子產(chǎn)品，例如：各類電子模塊、電子器件、傳感器、LED防水電源、LED各個(gè)部件等灌封。
使用說(shuō)明：
1、灌封前必須對(duì)灌封產(chǎn)品表面清潔、干燥處理。
2、 在使用之前，先將A組分和B組分各自在原包裝內(nèi)進(jìn)行整體充分?jǐn)噭颍驗(yàn)樵谶\(yùn)輸過(guò)程中以及在存放過(guò)程中，受到重力影響可能會(huì)而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)分層沉淀，如果攪拌不充分，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在使用時(shí)因?yàn)槟承┏煞值幕蚨嗷蛏俪霈F(xiàn)不完全固化。
3、 按照A：B（重量比或者體積比）=1：1，混合后，再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁娇蛇M(jìn)行相關(guān)操作,混膠后的可操作時(shí)間約為90分鐘，一次性配膠量不能過(guò)多，以免后期流動(dòng)性降低難以灌封。
4、 將混合均勻的膠料置于真空柜內(nèi)脫泡，用抽真空的方式去除夾帶的空氣，真空度可以選擇在0.07Mpa。
5、 把脫完氣泡的膠料灌注到工件中完成灌封操作（灌封前工件表面和混合容器需保持干燥清潔）
將灌封完的工件置于室溫下，12~24小時(shí)完全固化。或者80℃下30分鐘固化。 |
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膠粘劑
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