電火花堆焊沉積工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產生瞬間高溫微區，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結合。電火花工藝是微區反復的瞬間的高溫——冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，應而不會產生應力、變形等現象。
▲ 技術先進：采用獨特的斬波開關技術，輸出控制精確。
▲ 高效節能：雖然只有900W的功率，但焊補的速度、效果卻是同類3000W冷焊機的數倍。
▲ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
▲ 對銅、鋁的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。
▲ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。
▲ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
▲ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬（球鐵、灰鐵、不銹鋼等）有色金屬（銅、鋁等）進行焊補。
▲ 環保性：工作過程中吳任何污染。
▲ 使用性：任何人都容易使用，無需操作證，難焊接的地方也可以進行堆焊。
▲ 經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。 |
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