平潭縣灌漿樹脂價格
GST改性環氧粘鋼膠施工規范
粘鋼膠 環氧粘鋼膠 GST改性環氧粘鋼膠 粘鋼加固結構膠 混凝土梁柱粘鋼加固 墻體開門粘鋼加固
粘鋼加固的效果主要取決于粘結施工質量。粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行并由專業化施工隊伍施工。 表面處理→｛卸荷、配膠｝粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理 1、表面處理 表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理，是*關鍵的工序，應認真進行對于砼構件結合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理： 1） 對很舊很臟的砼構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗 滌劑，刷除表面油垢污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。 2） 如果砼表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打 磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 3） 對于新砼粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再 用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。 4） 對于濕度較大的砼構件或齡期在三個月內的砼構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除 滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。 2、對于鋼板鋼板貼合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理： 1） 如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打 磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。 2） 如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層 脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，*后用平砂輪打磨出紋道。 3） 卸荷 為減輕和消除后粘鋼板的應力、應變滯后現、象，粘鋼 板前宜對構件適量進行卸荷。 4） 配膠 目前各種結構加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分，須在使用時于現場臨時配制。配制原則上應按產品使用說明書規定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還應進行現場試配，根據當時當地氣溫條件及存放時間長短作適當調整，選擇各項力學指標均為*優的配比。按選定的配比秤量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，采用機械按同一方向進行攪拌，拌至色澤完全均勻為止。粘貼 膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的砼表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤、滲透擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。 6） 固定與加壓 鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一道于涂膠前配鉆。 7） 固化 前面提到的幾種結構膠粘劑都是在常溫下（20℃）下固化，24小時即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用。若氣溫低于15℃，應采取人工加溫，一般用紅外線加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。 8） 檢驗 粘鋼的同時必須按上述方法以相同條件制備鋼-砼雙剪試件各5個，進行粘結抗剪強度試驗。鋼-鋼粘結抗剪第 5 頁 共 5 頁 強度試驗值不得低于該種膠的相應規定，鋼-砼抗剪破壞必須發生在砼上。加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘結面積不應小于90％，非錨固區有效粘結面積不應小于70％。 |
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