激烈競爭的汽車市場對汽車的開發周期和質量性能提出了很高的要求，CAE的作用就在于它能驅動精益設計和快速汽車開發流程，可以大量的節省開發成本，縮短開發周期。
在結構設計階段，碰撞安全分析可以完全控制新車的安全風險。一個全新的車型開發，不做CAE分析，風險會十分巨大。在初期概念設計階段，通過CFD計算可以方便地評估新車風阻系數等指標，而不用去做風洞試驗，可以節省很多時間和費用。
有限元分析工程技術的CAE咨詢能提供汽車工業行業全面的解決方案，包括CFD分析、動力學分析、耐久性分析及重要零部件的專項分析。
汽車零部件分析包括：
1、發動機系統CAE分析
• 連桿強度分析
• 曲軸孔扭曲的分析
• 連桿系統的機構模擬
• 機體模態分析
• 發動機缸蓋溫度場分析
• 缸體缸蓋溫度場分析
• 缸體及軸承蓋裝配體應力分析
• 發動機機蓋聲學分析
2、進排氣系統CAE分析
• 排氣歧管的裂紋分析
• 氣歧管強度分析
• 消聲器聲固耦合分析
3、傳動系CAE分析
• 齒輪傳動分析
• 差速器接觸狀態分析
• 傳動系NVH分析
• 萬向節接觸分析
4、行駛系CAE分析
• 前后橋塑性變形分析
• 車架多工況分析
• 懸架系統安裝過程分析
• 鋼板彈簧強度分析
• 路面譜激勵下的底盤強度分析
5、輪胎分析
• 裝配及充氣分析
• 輪胎印跡分戲
• 輪胎穩態滾動分析
• 充氣輪胎的聲固耦合分析
• 輪胎振動特性分析
• 輪胎生熱分析
• 穩態滾動中的輪胎磨損分析
• 輪胎瞬態沖擊模擬
6、轉向與制動系分析
• 制動器靜力學分析
• 剎車盤嘯聲分析
• 盤式制動器剎車過程分析
• 剎車盤熱固耦合分析 |
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