| 縫焊機的縫焊工藝：縫焊機的工作方式分為三種：其中，焊件連續等速移動，焊接電流斷續通過，每“通—斷”一次形成一個焊點叫做斷續縫焊，根據板厚焊速可達0.5～4.3m/min 應用廣泛，主要生產黑色金屬的氣、水、油密封焊縫；焊件斷續移動，焊接電流在焊件靜止時通過，每“通—移”一次形成一個焊點，并可施加鍛壓力叫做步進縫焊，接頭形成與點焊極為近似。焊速較低，一般僅達0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫；滾輪電極連續旋轉，焊件等速移動，焊接電流連續通過，每半周形成一個焊點叫做連續縫焊，焊速可達10～20m/min 由于焊縫表面質量較差，實際應用有限。對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，應使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現裂紋、縮孔等缺陷 縫焊機的采用三相電機變頻調速驅動，焊接速度均勻，調節方便，穩定。縫焊機回路均采用內部冷卻，焊輪部份采用外冷卻方式。縫焊機根據不同的厚度，不同的工件形狀大小，焊接源的不同可分為通用名"縱縫自動焊機",琴鍵式氣動壓緊工件，焊槍自動行走。焊接源可根據厚度選用氬弧焊機，co2氣保焊機，等離子焊機。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板對接，圓筒直縫。主要用于化工容器類級別的大型圓體的直縫焊接。 |
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