點焊機的常用焊接方法:在大量生產中,單面多點點焊獲得廣泛應用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式。后一型式具有較多優點,應用也較廣泛。其優點有:各變壓器可以安置得離所聯電極近,因而其功率及尺寸能顯著減小;各個焊點的工藝參數可以單獨調節;全部焊點可以同時焊接、生產率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負荷平衡。類電導率低于1類和2類,硬度高于2類的合金。這類合淦可通過熱處理或冷作變形與熱處理相結合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學性能和耐磨性能好,軟化溫度高,但噸導率較低。因此適用于點焊電阻率和高溫高強度的材料。點焊電極由四部分組成:端部、主體、尾部和冷卻水孔。標準電乏(即直電極)有五種形式。電極的端面直接與高溫的工件表面接觸,在焊接生產中反復元受高溫和高壓,因此,粘附、合金化和變形是電極設計中應著重隱的問題。當進行不等厚度或不同材料點焊時,熔核將不對稱于其交界面,而是向厚板或導電、導熱性差的一邊偏移,偏移的結果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減小,焊點強度降低。 |
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