液壓機的使用安全一直以來都是滕州眾友液壓機生產廠家做重視的一點，液壓機的生產中嚴格遵守了生產安全規定，液壓機質量在整個液壓機中都屬于一liú。而液壓機的使用就必須需要購圌mǎi者自己注意。
液壓機cāo作者必須經過培訓，掌握設備性能和cāo作技術后，才能獨圌立作業。作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上圌任何污物。液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，jìn止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢圌查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活圌塞是否有xiè圌露現象。
開動液壓機試壓，檢圌查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無xiè圌露現象。調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。機體壓板上下滑圌動時，嚴jìn將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。嚴jìn在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊gē、壓彎、扭曲等作業。液壓機壓機周邊不得抽煙、焊gē、動火，不得存放易燃、易bào物品。做好防火措施。 液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤圌滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
產品參數：
框架式液壓機：
本機型是新型框式液壓機，框架結構采用優質鋼板焊接而成。由于工作面不動，可有效避免壓圌制工件時因工作臺運圌動而引起的錯位。保證壓圌制的精度。
⑴ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
⑵ 液壓控圌制采用擦裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與xiè圌漏點。
⑶ 獨圌立的電氣控圌制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。
⑷ 采用按鈕集中控圌制，具有調整、手動和半自動三種cāo作方式。
⑸ 通圌過cāo作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。
⑹ 計算機優化結構設計，龍門式結構，簡單、經濟、實用。
(7)具有獨圌立的動力機圌構的電氣系統，采用按鈕集中控圌制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式。
滕州眾友重工機械設備有限公圌司專圌業生產液壓機(又稱油壓機、壓力機)。
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